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    上期給大家介紹了“針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(二)”在干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。今天這章節給大家介紹在煤泥加工行業選擇那種干燥設備比較好。煤泥加工要求比較高,雖然要用干燥設備,但是又不能過度干燥,過度干燥就會成粉了不適合運一、PL立式沖擊破碎機
  PL立式沖擊破碎機由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。
 。1)傳動裝置(包括電動機) 采用雙電機或單電機驅動的帶傳動機構,雙電機驅動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側,兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側受力平恒,不產生附加力矩。
  而單電機驅動主軸受單側力而產生附加力矩,一般電機功

一、結構組成和總體設計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結構均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
 。3)刮料裝置(年產8萬噸聚丙烯裝置的干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為:出離心機分離下來的聚丙烯濕餅(濕含量在35%-40%之間)要求干燥至0.1%(濕基)以下,送至造粒工段進行造粒包裝。
  在氣流干燥段,主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣,在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床干燥設備在傳動裝置驅動下,按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜傳統的作坊生產生產效率低、勞動力密集、工作環境差這些困擾氧化鐵紅行業近半個世紀的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產技術替代傳統工藝建成的氧化鐵紅生產線已在該公司成功投產,以往需要3~4天的生產周期如今只用兩個小時即可完成。
  這條全自動生產線每小時產量650千克以上,整個流程從初始含水達35%的濾餅到自動烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋,前后不到2個小時。而過去傳統的硫酸銨和催化劑都屬于化學品,在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執行,這勢必會對干燥機的性能以及結構上要求很高,雖然這2個行業都有屬于專門設計制作的干燥機來用于生產,但在實際中并沒有感覺很實用,一般現在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能,廣泛用于各類地區性和季節性蔬菜、果品的脫水干燥,如:蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等,我廠科技人員長期跟蹤服務于這些用戶,深入用戶進行調試研究,得到第一手實踐資料并結合國外先進技術,不斷改進完善設備,到目前為止,已開發了對第三代DWT系列蔬菜脫水干燥機,我們在為用戶生產制作設備時,根據所需干燥產品的特性,用戶工藝要求,結合十幾年來積累的經驗,為用戶設計制作出最適用,品質最佳的蔬菜干燥設備。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.0416410.live
  信箱:[email protected]
產品展示

HG系列滾筒刮板干燥機

HG系列滾筒刮板干燥機
原理
  滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

  結構形式
  本干燥機可分為二種形式:單筒,雙筒干燥機,另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

  主要用途及特點
  1.操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求.
  2.熱效率高,其一般熱效率約為80-90%之間.
  3.干燥時間短:滾筒外壁上的被干燥物料有干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅為10-15s,特別適用于熱敏性物料.
  4.干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化強度.

  應用范圍
  適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業液體功效粘稠物料的干燥。

  技術參數
型號 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
加熱面積 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
直徑 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
長度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
主機重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
總重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
使用功率

 

kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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