干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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谷物干燥機械的介紹與市場前景分
步長干燥設備的基本介紹及其特點
噴霧干燥設備的開放式噴霧干燥系
部分通用干燥設備以及干燥機產品
淺談對沸騰干燥機缺陷與改進
食用牛肉干和廢水的處理
噴霧干燥設備的封閉循環式噴霧干
無重力混合機械的特點和維護保養
電熱烘箱的常見故障與處理方法
噴霧干燥設備的自惰循環式噴霧干
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
帶式干燥機的結構可分為:
一、單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動,可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數,優化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無1、混合機的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當混合機械用作反應器時,又被稱為混合釜式反應器,有時簡稱反應釜。
  釜體的結構型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據操作時容器高徑比以及裝料系數大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內物料性質、混合特征和混合器層數而

  真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類;仡櫣I干燥設備的發展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后,干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要

  在順流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動,干燥機內設有篩網,谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機,廢氣直接排入大氣,干燥段烘箱分為普通型和遠紅外型;按有無自凈功能分為自凈型和非自凈型。遠紅外型和加熱管的烘箱,它是所有的烘箱中檔次較低的類型。不過,基本的電烤功能還是能實現的,只是烤的速度相對會慢一點。因此,它比較適合經濟狀況一般,但卻需要買烘箱的家庭以及單身一族。另一類是采用兩根遠紅外管和一根石英加熱管的烘應用最廣的幾種干燥機,包括流化干燥機、對流干燥機、廂式干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機等。
  對流干燥機的主要特點是:
  1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走;
  2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式,并可達到很高的熱量利    常州多層帶式干燥機獲實用新型專利
  我常州市是干燥設備之鄉,生產制造干燥機設備歷史悠久,全國優秀的干燥機廠大多云集在常州。不斷滿足客戶的需求不斷的創新技術,是步長干燥設備一直在追求的。
  不日常州企業在國內首創單層帶式干燥器的基礎上,開發了多層帶式干燥機,前不久已獲國家知識產權局頒發的實用新型專利。
  該產品有五層流化干燥床,并具有占地動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。
  臥式螺帶混合機加熱方式有電加熱和導熱油加熱方式
  電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.0416410.live
  信箱:[email protected]
資訊中心
    核桃干燥機與核桃干燥工藝方法
核桃干燥提高品質,選對干燥機和正確的干燥方法很重要!
  目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備主要分為智能化或半只能化的機械烘烤設備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設備都采用了無煙烘烤設計;自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設備烘烤,其烘烤溫度的變化都是:低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是:
  低溫--------高溫-------低溫
  保持溫度:35-40℃; 40-50℃; 30-35℃,
  烘烤時間:0-5小時, 第5-30小時 第35-50小時
  介紹幾種烘烤核桃干燥工藝核桃干燥工藝方法:
  1、無煙自建烤窯的烘烤方法
  采用烤龍發熱的供熱方式烘烤,每次可烘烤鮮核果1.5噸左右。首先要檢查烤龍是否漏氣、漏煙,如發現漏氣、漏煙現象要處理好后才能烘烤。脫青皮后的核桃要及時入窯(爐)堆放在烤笆上(核果堆厚以不超過50公分為宜),并立即生火。入爐后0-5小時,爐溫控制在35℃-40℃;第5-15小時爐溫控制在40℃-45℃;第15-30小時爐溫控制在40℃-50℃;第35-50小時爐溫控制在30℃-35℃,直到核桃干燥達到標準后出爐。烘烤時,如果出現爐溫過高,應及時控制火勢,降低爐溫;入爐后5-15小時要全部打開排濕設備,盡快排濕;核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤中避免前期火力過猛,要讓核果內外慢慢同時受熱后才能逐漸加溫,這樣核桃仁內部排水才會均勻、徹底,防止核桃仁發黃。核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤過程的前階段,為保證核桃仁中水份均衡排出,不宜翻動。
  2、戶用型核桃烤爐的烘烤方法
  “戶用新型核桃無煙烤房”為智能控溫、無煙污染的新型核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備,每次烘烤鮮核量300kg左右。為方便農戶使用,其烘烤溫度商家設定為45℃左右。整個烘烤過程中,只需人工添加木柴、煤等燃料,自動控溫,適時排濕。烘烤前10分鐘左右,燃火、啟動,進行烤房預熱。之后將脫去青皮的鮮核均勻地裝入烤房內的各層鐵篩上,持續加熱。在烘烤過程中關閉爐門、打開冷風窗和排濕窗。烘烤時間36小時左右。
  3、核桃干燥工藝核桃干燥工藝烘烤經驗介紹
  保山目前采用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備多為雙爐風機供熱的有煙烘烤設備。每次可烘烤3-4噸鮮核果。
  核桃干燥工藝核桃干燥工藝
  第一階段--及時入倉排濕(30-35℃→12-15小時)
  脫青皮后8小時內入倉上架排濕烘烤,排濕溫度30-35℃,烘烤時間12-15小時,果殼表面水分散失,顏色由黑褐轉為褐色時排濕結束。
  第二階段--定色初烤(50℃→12小時)
  排濕結束后進入定色初烤,溫度升至50℃,烘烤時間12小時,干燥完成特征為敲開核果后果內無水汽,仁已定色,七成干,但仍能脫仁衣。
  第三階段--文火干仁(30℃→16小時)
  定色干燥期結束后進入干仁期,溫度控制在30℃,約16個小時,此時核果含水量達10%左右。
  干仁階段結束即可棄火,并用麻布袋將烤爐上的核果圓滿覆蓋,保溫數小時,促使上層核果內水分繼續揮發,達到上下層核果干燥相對均勻。
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
  2、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、油、氣熱水器相比,可節省75%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
  3、環保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續發展的環保型產品。
  4、運行安全可靠:整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。
  5、使用壽命長,維護費用低:是在傳統空調的技術基礎上發展而來的,節能環保性能穩定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲能系統工程、24小時連續干燥作業。
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